1. Montantes de la cama:
Tubos de acero de forma convexa de 65 × 65 × 1,2 mm (±1 mm).
2. Barandillas laterales hasta la cama:
Tubos en forma de P de 86 × 36 × 1,2 mm (±1 mm), con un espacio hueco interior en forma de arco de 25 mm.
3. Vigas transversales cortas:
Tubos cuadrados de 25 × 50 × 1,2 mm.
Tubos horizontales largos superiores: tubos cuadrados de 25 × 50 × 1,2 mm.
4. Estructura debajo de la cama:
Fabricado con tableros multicapa de madera maciza decorativos de doble cara en melamina de 18mm de espesor, con canto de PVC. La estructura de hierro adopta tubos cuadrados de 20 × 20 × 1,2 mm.
5. Barandillas laterales de la cama:
Tubos en forma de calabaza de 20 × 15 × 30 × 35 × 1,2 mm (± 1 mm).
6. Barandillas de cama:
El marco adopta tubos cuadrados de 25 × 25 × 1,2 mm. La barandilla delantera está integrada con material hueco moldeado por soplado nuevo de alta calidad, lo que garantiza que no se deforme ni envejezca durante el uso a largo plazo. La distancia entre el borde superior de la barandilla de seguridad y la superficie superior de la plataforma de la cama no será inferior a 300 mm, lo que proporcionará una apariencia estética y evitará que los artículos se caigan.
7. Escalera:
El marco principal adopta tubos cuadrados de 25 × 25 × 1,2 mm. Los escalones están hechos de placas de acero laminado en frío de alta calidad de 2 mm de espesor, formadas mediante flexión única y equipadas con funciones antideslizantes y luminosas, lo que hace que sea conveniente para los estudiantes subir y bajar escaleras por la noche.
Es necesario que el interior de la escalera esté equipado con un armario de escalera. El gabinete de escalera está hecho de tableros multicapa decorativos de madera maciza de doble cara de alta calidad y 18 mm de espesor y está equipado con puertas de gabinete. Las puertas del gabinete se abrirán hacia arriba desde abajo y permanecerán en posición vertical cuando no estén en uso, garantizando la seguridad de los estudiantes al usar la escalera.
8. Tablas de cama:
Las lamas están fabricadas uniformemente con tableros de madera de abeto con un espesor ≥16 ± 0,5 mm. La parte inferior adopta soportes de madera maciza de 30 × 40 mm. Para fijar las tablas de la cama se utilizan travesaños de madera dura pulida y sin nudos. Todos los materiales de madera deberán cepillarse y pulirse por los cuatro lados.
9. Proceso de Fabricación de Componentes de Acero:
Toda soldadura deberá mantener una soldadura vertical completa. El marco de la tabla de la cama y el marco del costado de la cama adoptarán una estructura de conexión tipo clip con clips ocultos. Los puntos de conexión no serán visibles desde el exterior, garantizando tanto estética como firmeza.
La superficie de soldadura de los tubos de acero deberá tener ondulaciones de soldadura uniformes. Las áreas de soldadura deben estar libres de inclusiones de escoria, poros, protuberancias de soldadura, socavados y salpicaduras de soldadura. No habrá defectos como soldadura incompleta, soldadura falsa o quemaduras.
Todos los componentes metálicos se someterán a procesos de prevención de oxidación que incluyen desengrasado, eliminación de óxido, decapado ácido, fosfatado, secado y otros tratamientos. La superficie deberá estar libre de burbujas y grietas, lisa y limpia, seguida de recubrimiento en polvo electrostático, tratamiento de secado y curado a alta temperatura. La superficie no tendrá decoloración.
10. Los colores son sólo de referencia. Los fabricantes licitadores podrán seleccionar y combinar colores según sus propios requisitos. El color final lo determinará el usuario final.